加药装置介绍：

火力发电厂加药装置主要作用是向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽-的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。加药装置主要形式有,磷酸盐加药装置，锅炉联氨除氧加药装置，加氨装置，全自动加药装置等。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可--减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的-、安全和现场投运提供了可靠的-。

炉外成套化学加药装置（加氨，磷酸盐）是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、 液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在-个公共平台上，形成-个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将-量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加-的工作过程，加药量的-小可自由任意调节，以满足不同（加药）量的场所。

炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）采用的是机电-体化结构形式，从安装上可分为固-式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固-式撬装可组合成-个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等--。

炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）通过不同的工艺设计，-配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电-体化产品、实现自动控制。

炉外成套化学加药装置（加氨，磷酸盐）的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品， 计量泵的计量精度可-达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单-调整。

加药装置中溶液箱的容积可由-小0.1m3到20m3,可根据加药量选-，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

突出优势

工作原理

加药装置类型及设备结构 ：

主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。

1. 双泵单控组合式自动加药装置：

双泵单控组合式自动加药装置由-个计量箱、二台计量泵，-套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m³，带搅拌器、远传液位计、液位-低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。 用户订货炉外成套化学加药装置加氨装置，磷酸盐加药装置时，必须说明计量泵如下参数： 流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。

2. 三泵双控组合式自动加药装置：

炉外成套化学加药装置加氨装置，磷酸盐加药装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动（加药）控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。

3. 组合式炉水R值自动控制装置：

组合式炉水R值自动控制装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。加氨装置，磷酸盐加药装置由三个计量箱、三台计量泵、-套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。

加药装置的工作原理：

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。 加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药-或指-系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特-。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

技术参数

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注意：以上炉外(wai)成套化学加药(yao)装置（加氨装置，磷(lin)酸盐(yan)加药装置）技术规格参数仅供参考以实际设计为主。