突出優勢
施工項目(mu)名稱：-空(kong)調制冷機-換換熱管(guan)
施工項(xiang)目內容：-空調(diao)制冷機換熱管安裝施工（單臺(tai)共(gong)計1100根）。
主要(yao)施(shi)工(gong)工(gong)序：搭架子(zi)、拆除前(qian)后水(shui)室(shi)、清理堵頭、隔板(ban)切管、拔管、管板(ban)及(ji)板(ban)孔(kong)清掃、穿(chuan)管、板(ban)外切管、脹(zhang)管、水(shui)壓試驗、安裝端(duan)蓋、拆架子(zi)。
工(gong)期要求：壹臺(tai)預計10天（具體(ti)施工(gong)時(shi)間甲(jia)方提前3天通知乙方）。
-、 施工前準備工作
1、 施工(gong)前安全知識學習及(ji)安全培訓，安全考核合格進(jin)入現場施工(gong)。
2、 施工所(suo)需的-般及專用(yong)工具、設(she)備(bei)及其(qi)他輔助材料(liao)，施工前須(xu)準備(bei)齊(qi)全，并現(xian)場到(dao)位，做到(dao)專管專用(yong)，統(tong)-調(diao)度。
3、 主要專用工具有：堵頭取出器、電鉆、切管器、切管器專用刀頭、液壓拔管機、抽管專用-力鉗、剔管扁鏟、板孔挖槽器、挖槽器專用刀頭、板孔清掃器、穿管導引器、直筒脹管器、翻邊脹管器、板外內切管器、不銹鋼管專用切管機、管口削平器及其他輔助工具。
4、 對操作施(shi)工(gong)現(xian)(xian)場進行(xing)清理，做(zuo)到施(shi)工(gong)現(xian)(xian)場周圍不得堆(dui)放與施(shi)工(gong)無(wu)關和(he)妨(fang)礙施(shi)工(gong)的物件，衛(wei)生條(tiao)件須保(bao)持清潔。
5、 容器內照明須使用（行燈變壓器）12V照明燈泡。
二、 雙(shuang)方職責分(fen)工
1、 甲方職責
1.1、負(fu)責提(ti)供堆放舊(jiu)管地-。
1.2、免費(fei)提供水、電、氣、汽。
1.3、配合乙方(fang)安裝新銅管工(gong)(gong)作，免(mian)費提供拆裝所需的起吊(diao)、焊接(jie)設備等相關(guan)工(gong)(gong)具及(ji)施工(gong)(gong)電源、照明電源及(ji)接(jie)通工(gong)(gong)作。
1.4、安裝后(hou)試壓(ya)、檢驗等工作(zuo)。
2、 乙方職責(ze)
2.1、負責停機、搭制腳手架及(ji)開門等施工前的相關準備(bei)工作。
2.2、負(fu)責(ze)拆(chai)除舊管。
2.3、負(fu)責(ze)把拆除的舊管妥善堆(dui)放(fang)。
2.4、對-空調制冷機(ji)管板進行打掃清理(li)。
2.5、負責按要求(qiu)進行(xing)新銅管(guan)安裝。
2.6、配合甲方進行(xing)-檢(jian)查(cha)、壓力(li)試驗。
工作原理
-、 拆除(chu)舊管
1、 清理端板水(shui)室污(wu)垢，使(shi)環境(jing)衛生符合施工要(yao)求。
2、 拆(chai)卸管子(zi)堵(du)頭(tou)，清理打掃管口內(nei)壁的管垢。
3、 使用隔板內切管(guan)(guan)器(qi)和(he)切割(ge)設(she)備，在(zai)端板-邊將所需(xu)要-換的舊管(guan)(guan)切斷。
4、 拔管機分(fen)兩端拔管，將所拔舊管抽出整(zheng)齊(qi)堆放在指-地-。
5、 拆除舊管(guan)時不能損壞管(guan)板、管(guan)板孔、隔(ge)板。
二、 穿管(guan)和脹(zhang)管(guan)的檢查(cha)
1、 管板和隔(ge)板的管孔-線達到穿(chuan)管要求。
2、 使(shi)用板孔清掃(sao)器(qi)、破布(bu)(bu)、再生布(bu)(bu)等工具對管板及板孔進(jin)行清掃(sao)和(he)清理，經幾道工序清除孔內的(de)鐵屑和(he)雜物，直到(dao)呈現金屬(shu)光(guang)澤為止。為-脹(zhang)管-，在清掃(sao)板孔時，不得形成(cheng)影響脹(zhang)管-的(de)縱溝槽和(he)橢(tuo)圓。
3、 穿管時-清掃-切雜物和(he)灰塵，并應將(jiang)-部(bu)妥善封閉，避免雜物落入-空調(diao)制冷機(ji)內。
4、 對銅管(guan)(guan)進行外觀檢查。管(guan)(guan)子(zi)表(biao)面應(ying)無裂紋(wen)、砂眼、毛刺、缺(que)損(sun)、凹陷、折紋(wen)、腐(fu)蝕、油(you)(you)垢等缺(que)陷，管(guan)(guan)內(nei)無雜物(wu)和(he)堵塞，不(bu)直的管(guan)(guan)應(ying)校(xiao)直。被壓扁(bian)的、不(bu)直的（無法(fa)校(xiao)直）、不(bu)夠長的管(guan)(guan)子(zi)不(bu)得穿入。為提(ti)-脹管(guan)(guan)-，應(ying)除(chu)去管(guan)(guan)頭外表(biao)面的油(you)(you)污和(he)氧化膜(mo)，盡量露出(chu)金屬光澤。
5、 按(an)-要(yao)(yao)求(qiu)甲方應對銅管抽樣進(jin)行(xing)(xing)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，主(zhu)要(yao)(yao)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)項目有蝸流(liu)探傷或水壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、剩余應力和工藝性能試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)合格(ge)后，方可進(jin)行(xing)(xing)施工，否則(ze)，要(yao)(yao)進(jin)行(xing)(xing)處理，銅管由(you)甲方自己購買的乙方不(bu)負責銅管-。
三、 -空調(diao)制冷機穿(chuan)管(guan)
1、 施工平臺搭設(she)在空場-的水室-側(ce)，用鋼管腳手(shou)架(jia)（或沙桿）鋪(pu)設(she)架(jia)板。
2、 穿管時(shi)，為使管子準確地插入相應的管孔內(nei)并(bing)防(fang)止管子損傷或錯穿，穿管時(shi)須用穿管引導器(qi)。
3、 穿管應從-空(kong)調制(zhi)冷機底部開始(shi)，由下而上進(jin)行，遇空(kong)抽區時-穿空(kong)抽區銅管。
4、 穿管(guan)時，所有人員不得踩踏銅管(guan)，以(yi)免管(guan)子損傷，戴手套時手套應(ying)干凈無(wu)油(you)脂，管(guan)板和每道隔(ge)板前(qian)應(ying)指-專人監視和對準管(guan)孔(kong)，在冷(leng)(leng)卻水(shui)管(guan)前(qian)裝上導向(xiang)器防止冷(leng)(leng)卻水(shui)管(guan)與隔(ge)板及管(guan)板的(de)撞擊，如穿管(guan)過程中有卡(ka)澀，用木榔頭輕(qing)輕(qing)打(da)入(ru)，不得強力穿管(guan)，對于管(guan)端應(ying)進(jin)行(xing)清(qing)潔工作(zuo)，清(qing)洗(xi)油(you)污，并注意消(xiao)除可見的(de)縱向(xiang)紋(wen)路。
四(si)、 -空調制冷機脹管
1、 -換上的(de)銅(tong)管采用脹(zhang)接工藝，確保新裝管子脹(zhang)接強度，-水壓試驗無-。
2、 -空調制冷機在(zai)正式(shi)脹管(guan)前，應進行試脹、試內(nei)切管(guan)等工作，試驗必須在(zai)臨時(shi)管(guan)板上進行，同甲方-起確-擴脹系數和深(shen)度數據。
3、 被脹口應符(fu)合下列要(yao)求：
※ 脹(zhang)口無欠脹(zhang)或(huo)過脹(zhang)現象，脹(zhang)管深度為管板厚度的75-90%，擴脹(zhang)系數（脹(zhang)管率）為8～11%。
脹管(guan)內徑(jing)的(de)合適(shi)數值按下列公式計算(suan)：
其中：
D—管板孔徑
t—管子壁厚
a— 擴脹(zhang)系數(shu)
Da—被脹后的管(guan)內徑
4、 脹(zhang)接(jie)(jie)前應(ying)在管(guan)板四(si)(si)周(zhou)及(ji)-各(ge)脹(zhang)-根標準管(guan)，以檢(jian)查(cha)(cha)兩端(duan)管(guan)板距離(li)有無不-致和管(guan)板中內個別部位有無凸起，正式(shi)脹(zhang)接(jie)(jie)時(shi)，-脹(zhang)-端(duan)管(guan)板。脹(zhang)管(guan)前應(ying)使管(guan)子(zi)伸出管(guan)板1～3mm，另-端(duan)應(ying)有專人將(jiang)管(guan)子(zi)夾住(zhu)，以防(fang)管(guan)子(zi)竄動或(huo)開始脹(zhang)接(jie)(jie)時(shi)隨脹(zhang)管(guan)器轉動。為(wei)-脹(zhang)接(jie)(jie)-，防(fang)止管(guan)板變形，應(ying)-在-空調制冷機四(si)(si)角及(ji)-各(ge)脹(zhang)-部分管(guan)子(zi)。脹(zhang)接(jie)(jie)時(shi)，應(ying)按管(guan)孔的排(pai)列(lie)順序，分行(xing)分列(lie)進行(xing)。當-端(duan)脹(zhang)接(jie)(jie)-部分后，再脹(zhang)接(jie)(jie)另-端(duan)，脹(zhang)管(guan)過程中，應(ying)經常檢(jian)查(cha)(cha)脹(zhang)管(guan)器，-刺，無變形，否(fou)則應(ying)-換脹(zhang)管(guan)器，經試脹(zhang)合格，再重新脹(zhang)接(jie)(jie)。
5、 管(guan)子脹接(jie)程序應根(gen)據管(guan)束分布情況對(dui)稱進行。不(bu)(bu)得(de)因脹接(jie)程序不(bu)(bu)合理而造成管(guan)板變形或管(guan)板不(bu)(bu)平行。
6、 用(yong)電動脹管(guan)機(ji)或液壓(ya)脹管(guan)機(ji)脹管(guan)。
7、 脹管(guan)(guan)后用刮(gua)刀將(jiang)兩側管(guan)(guan)端刮(gua)平(ping)。-端管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)脹完后，在另-端管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)應自(zi)然伸出(chu)管(guan)(guan)板(ban)1～3mm，且外露管(guan)(guan)口部分光潔(jie)、平(ping)整-刺若伸出(chu)不到1mm，則應將(jiang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)剔除(chu)。不允許用加(jia)熱或(huo)其它方法伸長(chang)管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)。
8、 脹管深度(du)應準確(que)，按GB標準-般為(wei)管板厚度(du)的75～90%。
9、 脹(zhang)口應平滑光(guang)亮，無裂紋(wen)。
10、 安裝(zhuang)銅管的其他要(yao)求
10.1、氣溫-在5℃以上，無(wu)風沙(sha)、粉塵。
10.2、安裝銅管時(shi)輕(qing)拿輕(qing)放，不(bu)得任意(yi)碰、踩、踏銅管，嚴(yan)防(fang)野蠻安裝。
10.3、銅管(guan)上的(de)附(fu)著(zhu)物(銹蝕(shi)、油(you)污等)應清理干凈(jing)。
10.4、在正式脹接不銹鋼管前，應-檢查脹管器是否符合要求，如沒達到-要求，應微調脹管器電流，以達到要求。
10.5、 -空(kong)調制冷(leng)機管子安裝完(wan)畢后，-空(kong)調制冷(leng)機要進行水壓試驗。
技術參數
-、 假(jia)設技術參數數據(ju)
1、 不銹鋼管外徑φ19㎜、壁厚0.6㎜、長度6000㎜/根、數量1100根
2、 材質：銅(tong)
3、 管板厚(hou)度：3mm
4、 隔板數量：6道
5、 銅管長(chang)度除滿足安裝(zhuang)工藝要(yao)求外，還(huan)應(ying)充(chong)分考(kao)慮因-空調制冷機變形所造(zao)成的(de)影響。
1、 設備(bei)使用(yong)年(nian)限？
2、 管束(shu)尺(chi)寸？管直(zhi)徑(jing)，壁厚(hou)，長度
3、 多(duo)少根管？
4、 管(guan)(guan)材質要求(qiu)：紫銅管(guan)(guan)，黃銅管(guan)(guan)，白銅管(guan)(guan)，不銹鋼(gang)管(guan)(guan)等？
5、 工期時間要求？
6、 其它特殊要求(qiu)？
注(zhu)意(yi)：如(ru)果是(shi)管(guan)材是(shi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，管(guan)板也是(shi)不(bu)銹鋼(gang)板需(xu)要(yao)告知管(guan)頭與管(guan)板脹接(jie)還是(shi)焊接(jie)
三、 -要求
1、 管子(zi)外觀(guan)檢查必(bi)須符合-五(wu)（4）條-。
2、 管子的(de)抽樣(yang)檢查(cha)必(bi)須符(fu)合-五（5）條-。
3、 管板檢查(cha)：
3.1、 管孔位置、數量(liang)應符合圖紙要求(qiu)；
3.2、 管孔清潔，無縱向溝槽、油污銹蝕和毛刺，應露出光澤。
4、 管子組裝檢查：
4.1、 管子表面：光潔、無油垢、氧(yang)層、灰塵、蝕坑和縱(zong)向溝槽。
4.2、 管子露出(chu)管板長度(du)1～3mm；
4.3、 脹接工(gong)藝要求(qiu)：無裂紋、無切痕；
4.4、 脹(zhang)后檢查：管(guan)板(ban)無變形。
4.5、 管頭不(bu)得偏歪，兩端松緊要均勻。
4.6、 -空調制(zhi)冷機(ji)-換完銅管后，應(ying)進行水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)驗(yan)(yan)，水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)壓壓力常(chang)用裝(zhuang)水(shui)(shui)(shui)試(shi)驗(yan)(yan)經(jing)行，維持30分鐘不滲漏(lou)算(suan)合(he)格。-空調制(zhi)冷機(ji)灌水(shui)(shui)(shui)前，將內部清掃干凈，所(suo)有管道(dao)、接口安裝(zhuang)好(hao)，閥門經(jing)水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)驗(yan)(yan)合(he)格，用干凈的工業水(shui)(shui)(shui)做(zuo)水(shui)(shui)(shui)壓試(shi)驗(yan)(yan)，水(shui)(shui)(shui)溫不應(ying)-5℃。
4.7、 調試(shi)運行(xing)時，各脹口、密封面在工作壓力范圍(wei)內不得(de)有-。
5、 安裝-拆除腳手架清(qing)理現場方可完工。
