热力除氧器介绍：

旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，连云港灵动生产的是-种-新型热力式除氧器又称旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按--的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

热力除氧器基本概述：

热力除氧器有-位热力除氧器和低位热力除氧器是锅炉及供热系统关键设备之-，如热力除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是热力除氧器造价的几十或几百倍，-家电力部因此对热力除氧器含氧量 提出了部分标准，即-气式热力除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,压力式热力除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 除氧-律，盖吕萨克-律 在压强不变的时候，---的气体的温度每升-1°c,其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273；或在压强不变时，---的气体的体积跟热力学温度成正比。由法-科学家盖吕萨克在实验中发现，故名。适用于理想气体，对-温、低压下的真实气体也近似适用。 亨利-律，在--温度下，气相总压不-时，对于稀溶液，溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正比；道尔顿分压-律，在温度和体积恒-时，混合气体的总压力等于组分气体分压力之和，各组分气体的分压力等于该气体单-占有总体积时所表现的压力。

突出优势

工作原理

热力除氧器的结构原理：

低位热力除氧器主要由除氧塔头、除氧水箱两-件以及接管和外接件组成，其主要部件热力除氧器（除氧塔头）是由外壳、汽水分离器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.

下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理：

1.外壳：

热力除氧器外壳是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有-对法兰联接上下部，供装配和检修时使用，-压除氧器留配有供检修的人孔.

2. 汽水分离器：

热力除氧器汽水分离器取代了原老式热力除氧器内草帽锥形式结构设计，使热力除氧器消除了排汽带水现象。

3.旋膜器组：

热力除氧器旋膜器组由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和-次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋 膜器呈螺旋状按--的角度喷出，形成水膜裙，并与-次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了-次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近热力除氧器工作压力下的饱和温度即-饱和温度2-3℃，并进行粗除氧.-般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.

4.淋水篦子：

热力除氧器淋水篦子是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.

5.蓄热填料液汽网：

热力除氧器蓄热填料液汽网又称填料层是由相互间隔的扁钢带及-个圆筒体，内装---度特制的不锈钢丝网组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧目的，低压-气式热力除氧器-10ug/L、-压热力除氧器-5ug/L（部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).

6.除氧水箱：

除过氧的给水汇集到热力除氧器下部容器即水箱内，除氧水箱内装有-新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，-深度除氧，减小水箱振动，降低口音等--，提-了设备的使用-，-了热力除氧器运行的安全可靠性.

热力除氧器工作原理：

凝结水及补充水--进入低位热力除氧器的除氧头内旋膜器组水室，在--的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将-量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在-短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温-幅度提-，而旋转的水沿着 膜管内孔壁继续下旋，形成-层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果-理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向-气（老式热力除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重-于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的-种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为-压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。 因旋膜式热力除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够-的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使热力除氧器-负荷运行（通常可短期-额-出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。

技术参数

热力除氧器技术参数：

压力式热力除氧器(又称旋膜除氧器,低位热力除氧器)GCM型运行压力0.1~0.98MPa：