加药装置介绍：

火力发电厂加药装置主要作用是向水气循环系--投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽-质的化学药-，从而确保电厂水汽系-设备的安全运行。按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。加药装置主要形式有,磷酸盐加药装置，锅炉联氨除氧加药装置，加氨装置，全自动加药装置等。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接-并接通电-即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系-的-、安全和现场投运提供了可靠的保-。

炉外成套化学加药装置（加氨，磷酸盐）是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、 液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系-、电力控制系-等按工艺流程需要组装在-个公共平台上，形成-个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加-的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同（加药）量的场所。

炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）采用的是机电-体化结-形式，从安装上可分为固定式和移动式（-车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系-、加药系-和自动控制系-。几个固定式撬装可组合成-个整体，加上变频控制系-，可-现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结-紧凑，体积小、噪-低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等--。

炉外成套化学加药装置（加氨装置，磷酸盐加药装置）通过不同的工艺设计，-确配置各类固体和液体的化学药-的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、-凝、加酸、加碱等。 加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电-体化产-、-现自动控制。

炉外成套化学加药装置（加氨，磷酸盐）的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产-， 计量泵的计量-度可高达±1%，并且可以-现-种介质同时输送，单-调整。

加药装置-溶液箱的容积可由-小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有-种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

信息介绍

工作原理

加药装置类型及设备结- ：

主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结-有些不同，下面分别说明。

1. 双泵单控组合式自动加药装置：

双泵单控组合式自动加药装置由-个计量箱、二台计量泵，-套变频式自动加药控制系-、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m³，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。 用户订货炉外成套化学加药装置加氨装置，磷酸盐加药装置时，-须说明计量泵如下参数： 流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。

2. 三泵双控组合式自动加药装置：

炉外成套化学加药装置加氨装置，磷酸盐加药装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系-、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵-，泵3为泵1、泵2的备用泵，通-情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动（加药）控制系-驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。

3. 组合式炉水R值自动控制装置：

组合式炉水R值自动控制装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。加氨装置，磷酸盐加药装置由三个计量箱、三台计量泵、-套交流变频式R值自动控制系-、连接管路、阀门、底座等组成。

加药装置的工作原理：

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。 加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药-或指定系--输送所配制的溶液。成套加药装置具有结-紧凑、安全简单、操作使用简便等--。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对-的设计、配置-要的部件，-现自动远程控制等功能。

技术参数

炉外成套化学加(jia)药装置（加(jia)氨装置，磷酸盐加药装置）-殊规格可以根据用户需求另行安排设计方案！有意者联系我们！
注意：以上炉外成套(tao)化(hua)学加(jia)药(yao)装(zhuang)置（加(jia)氨(an)装置，磷酸盐(yan)加药装置）技术规格参数仅供参考以-际设计为主。