信息介绍
施工项目名称：-央空调制冷机-换(huan)换(huan)热管
施工(gong)项目内(nei)容：-央空调制(zhi)冷机换热管安装施工(gong)（单台(tai)共计1100根(gen)）。
主要施工(gong)工(gong)序：搭架(jia)子、拆(chai)除-后(hou)水(shui)室、清(qing)理堵头、隔板(ban)切管(guan)、拔管(guan)、管(guan)板(ban)及板(ban)孔清(qing)扫、穿管(guan)、板(ban)外(wai)切管(guan)、胀(zhang)管(guan)、水(shui)压试验、安装(zhuang)端盖、拆(chai)架(jia)子。
工期要求：壹台预计10天(tian)（具体施工时间甲方提-3天(tian)通知(zhi)乙(yi)方）。
-、 施工-准备工作
1、 施工-安全知识学习及安全培训，安全考核合格进入现场施工。
2、 施工(gong)所需的-般及-用工(gong)具、设备(bei)(bei)及其他辅(fu)助材料，施工(gong)-须准备(bei)(bei)齐全，并(bing)现场到位(wei)，做到-管-用，--调度(du)。
3、 主要-用工具有：堵头取出器、电钻、切管器、切管器-用刀头、液压拔管机、抽管-用大力钳、剔管扁铲、板孔挖槽器、挖槽器-用刀头、板孔清扫器、穿管导引器、直筒胀管器、翻边胀管器、板外内切管器、不锈钢管-用切管机、管口削平器及其他辅助工具。
4、 对操(cao)作施(shi)工现(xian)场进行清(qing)理，做到施(shi)工现(xian)场周围(wei)不得堆放与施(shi)工-关和妨碍(ai)施(shi)工的物(wu)件(jian)，卫生条件(jian)须(xu)保(bao)持清(qing)洁。
5、 容器内照明须使用（行灯变压器）12V照明灯泡。
二、 双方职(zhi)责分工
1、 甲(jia)方(fang)职责
1.1、负责提供堆放(fang)旧管地(di)-。
1.2、-费提供(gong)水、电、气、汽。
1.3、配合乙方安装-铜管工(gong)(gong)作(zuo)，-费提(ti)供拆装所需的起吊、焊(han)接设备等相关工(gong)(gong)具及施工(gong)(gong)电(dian)(dian)-、照(zhao)明电(dian)(dian)-及接通工(gong)(gong)作(zuo)。
1.4、安(an)装后试压、-验等工作。
2、 乙方(fang)职责
2.1、负责停机(ji)、搭制脚手(shou)架(jia)及开门(men)等施工-的相关准备工作。
2.2、负责拆除(chu)旧管。
2.3、负责把拆(chai)除的旧管妥(tuo)善堆放。
2.4、对-央空调制冷机管板进行打扫清理。
2.5、负责(ze)按(an)要求进行-铜管安装。
2.6、配合甲方进行--查(cha)、压力试验(yan)。
工作原理
-、 拆除(chu)旧(jiu)管
1、 清理(li)端板水室污垢，使环境(jing)卫(wei)生符合施(shi)工要求。
2、 拆(chai)卸管子堵(du)头(tou)，清理打扫管口(kou)内壁的管垢。
3、 使用隔板内切管(guan)器和切割设备，在端板-边将(jiang)所需要-换的旧管(guan)切断。
4、 拔(ba)(ba)管机(ji)分两端拔(ba)(ba)管，将所拔(ba)(ba)旧(jiu)管抽出整(zheng)齐(qi)堆放在(zai)指定地(di)-。
5、 拆除旧管(guan)时不能损坏管(guan)板、管(guan)板孔(kong)、隔板。
二、 穿管(guan)和(he)胀(zhang)管(guan)的(de)-查
1、 管板和(he)隔板的管孔-心(xin)-达到穿管要求。
2、 使(shi)用板孔(kong)清扫(sao)器、破(po)布、再(zai)生布等工具对管(guan)(guan)板及(ji)板孔(kong)进行清扫(sao)和(he)清理，经几道工序清除(chu)孔(kong)内的铁屑和(he)杂(za)物(wu)，直到呈现金属光泽(ze)为(wei)(wei)止(zhi)。为(wei)(wei)保-胀管(guan)(guan)-，在清扫(sao)板孔(kong)时(shi)，不得形成影响胀管(guan)(guan)-的纵沟槽和(he)椭圆。
3、 穿(chuan)管时-清扫-切杂物和(he)灰尘，并(bing)应将(jiang)-部妥善(shan)封闭，避-杂物落入(ru)-央(yang)空调制冷机内。
4、 对铜管(guan)(guan)(guan)进行外观-查。管(guan)(guan)(guan)子表(biao)面(mian)应(ying)-裂纹(wen)、砂眼(yan)、毛刺、缺(que)损、凹陷、折纹(wen)、腐蚀、油垢(gou)等缺(que)陷，管(guan)(guan)(guan)内-杂(za)物和堵塞(sai)，不直(zhi)的(de)管(guan)(guan)(guan)应(ying)校直(zhi)。被压扁的(de)、不直(zhi)的(de)（-法校直(zhi)）、不够长的(de)管(guan)(guan)(guan)子不得穿入。为(wei)提高胀管(guan)(guan)(guan)-，应(ying)除(chu)去管(guan)(guan)(guan)头外表(biao)面(mian)的(de)油污(wu)和氧化膜，尽量露出金属光泽。
5、 按规定要(yao)求甲(jia)方(fang)应(ying)对铜管抽样进(jin)行试(shi)(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)，主要(yao)试(shi)(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)项目有蜗流(liu)探伤或水压(ya)试(shi)(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)、剩(sheng)余应(ying)力(li)和工(gong)艺-能试(shi)(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)。试(shi)(shi)(shi)验(yan)(yan)(yan)(yan)合格后，方(fang)可(ke)进(jin)行施(shi)工(gong)，否则，要(yao)进(jin)行处理(li)，铜管由甲(jia)方(fang)自己购买的乙(yi)方(fang)不负责铜管-。
三、 -央空调制冷机穿管
1、 施(shi)工(gong)平台搭设在(zai)空场大的水室-侧，用钢管(guan)脚手架（或沙(sha)杆）铺设架板。
2、 穿(chuan)管(guan)(guan)(guan)时，为使管(guan)(guan)(guan)子准确地插入相(xiang)应的管(guan)(guan)(guan)孔内并防止(zhi)管(guan)(guan)(guan)子损伤或错穿(chuan)，穿(chuan)管(guan)(guan)(guan)时须用穿(chuan)管(guan)(guan)(guan)引(yin)导器。
3、 穿管应从-央空(kong)调制冷机底部开始，由下而上(shang)进行，遇空(kong)抽区时-穿空(kong)抽区铜管。
4、 穿管(guan)(guan)(guan)时(shi)，所有人员不(bu)得踩踏铜(tong)管(guan)(guan)(guan)，以-管(guan)(guan)(guan)子损伤，戴手套(tao)时(shi)手套(tao)应干净(jing)-油脂，管(guan)(guan)(guan)板(ban)和每道隔板(ban)-应指定-人监(jian)视和对准(zhun)管(guan)(guan)(guan)孔(kong)，在冷却水管(guan)(guan)(guan)-装上导向器防止冷却水管(guan)(guan)(guan)与隔板(ban)及管(guan)(guan)(guan)板(ban)的撞击，如穿管(guan)(guan)(guan)过程-有卡涩(se)，用(yong)木榔(lang)头轻轻打(da)入，不(bu)得强力(li)穿管(guan)(guan)(guan)，对于(yu)管(guan)(guan)(guan)端应进行清洁工作，清洗油污，并注意消除可见的纵向纹路(lu)。
四、 -央(yang)空调制冷机胀管(guan)
1、 -换上的铜管采用胀(zhang)接工(gong)艺(yi)，确保-装管子胀(zhang)接强度，保-水压试验-泄-。
2、 -央空(kong)调制冷机在正(zheng)式(shi)胀(zhang)管-，应进行(xing)试(shi)胀(zhang)、试(shi)内切管等工作，试(shi)验-须在临时管板上进行(xing)，同甲方-起确定扩胀(zhang)系数和-度数据。
3、 被胀口应符合下列要求：
※ 胀(zhang)口-欠胀(zhang)或(huo)过胀(zhang)现象(xiang)，胀(zhang)管(guan)-度为管(guan)板厚(hou)度的75-90%，扩胀(zhang)系数(shu)（胀(zhang)管(guan)率）为8～11%。
胀管内径的合适数值按下(xia)列(lie)公式(shi)计算(suan)：
其-：
D—管板孔(kong)径
t—管子壁厚
a— 扩胀系(xi)数
Da—被胀(zhang)后的(de)管内径
4、 胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)-应(ying)(ying)在管(guan)板(ban)(ban)(ban)四(si)周(zhou)及(ji)-央各(ge)胀(zhang)(zhang)-根标(biao)准(zhun)管(guan)，以-查(cha)两端(duan)管(guan)板(ban)(ban)(ban)距离(li)有(you)-不-致(zhi)和管(guan)板(ban)(ban)(ban)-内个别部(bu)(bu)位有(you)-凸起，正式胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)时(shi)，-胀(zhang)(zhang)-端(duan)管(guan)板(ban)(ban)(ban)。胀(zhang)(zhang)管(guan)-应(ying)(ying)使管(guan)子伸(shen)出管(guan)板(ban)(ban)(ban)1～3mm，另-端(duan)应(ying)(ying)有(you)-人将管(guan)子夹住，以防(fang)管(guan)子窜动(dong)或(huo)开始胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)时(shi)随胀(zhang)(zhang)管(guan)器转(zhuan)动(dong)。为(wei)保(bao)-胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)-，防(fang)止(zhi)管(guan)板(ban)(ban)(ban)变(bian)形，应(ying)(ying)-在-央空调制冷机四(si)角及(ji)-央各(ge)胀(zhang)(zhang)-部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)管(guan)子。胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)时(shi)，应(ying)(ying)按管(guan)孔的排列(lie)顺(shun)序(xu)，分(fen)(fen)(fen)行(xing)分(fen)(fen)(fen)列(lie)进行(xing)。当(dang)-端(duan)胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)-部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)后(hou)，再胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)另-端(duan)，胀(zhang)(zhang)管(guan)过(guo)程-，应(ying)(ying)经--查(cha)胀(zhang)(zhang)管(guan)器，-刺，-变(bian)形，否则应(ying)(ying)-换胀(zhang)(zhang)管(guan)器，经试胀(zhang)(zhang)合格，再--胀(zhang)(zhang)接(jie)(jie)。
5、 管(guan)子胀接(jie)(jie)程序应(ying)根据管(guan)束分布情(qing)况对称进行。不(bu)得(de)因胀接(jie)(jie)程序不(bu)合理(li)而(er)造成管(guan)板(ban)变形或管(guan)板(ban)不(bu)平行。
6、 用(yong)电动胀(zhang)管(guan)机(ji)或液压(ya)胀(zhang)管(guan)机(ji)胀(zhang)管(guan)。
7、 胀管(guan)后(hou)用刮刀将两侧(ce)管(guan)端刮平。-端管(guan)子(zi)胀完后(hou)，在另-端管(guan)子(zi)应自然伸(shen)出管(guan)板(ban)1～3mm，且外露管(guan)口部分光洁、平整-刺若伸(shen)出不(bu)(bu)到1mm，则(ze)应将管(guan)子(zi)剔(ti)除。不(bu)(bu)允许用加热或其它方(fang)法伸(shen)长(zhang)管(guan)子(zi)。
8、 胀管(guan)-度应准(zhun)确，按(an)GB标准(zhun)-般为管(guan)板厚度的75～90%。
9、 胀(zhang)口(kou)应平滑光亮(liang)，-裂(lie)纹。
10、 安装(zhuang)铜管的其他要求
10.1、气温保-在5℃以上，-风沙(sha)、粉尘(chen)。
10.2、安装(zhuang)铜(tong)管(guan)时轻拿轻放，不(bu)得任(ren)意碰、踩、踏铜(tong)管(guan)，严(yan)防(fang)野蛮安装(zhuang)。
10.3、铜管上的附着物(wu)(锈蚀、油污(wu)等)应清理干(gan)净。
10.4、在正式胀接不锈钢管-，应--查胀管器是否符合要求，如没达到规定要求，应微调胀管器电流，以达到要求。
10.5、 -央空(kong)调(diao)制冷机管子(zi)安装完毕后，-央空(kong)调(diao)制冷机要进行水压试验。
技术参数
-、 假设技(ji)术参数(shu)数(shu)据
1、 不锈钢管外径φ19㎜、壁厚0.6㎜、长度6000㎜/根、数量1100根
2、 材质(zhi)：铜
3、 管板厚度：3mm
4、 隔(ge)板(ban)数量(liang)：6道
5、 铜管长(zhang)度除满足安装(zhuang)工艺(yi)要(yao)求外，还(hai)应充分考虑因-央空调(diao)制冷机变形所造成的影(ying)响。
1、 设(she)备(bei)使用(yong)年(nian)限？
2、 管束尺寸？管直(zhi)径，壁厚(hou)，长度
3、 -少根(gen)管？
4、 管(guan)材(cai)质(zhi)要求：紫(zi)铜(tong)管(guan)，黄铜(tong)管(guan)，白铜(tong)管(guan)，不锈钢管(guan)等？
5、 工期时间要求？
6、 其它-殊要求(qiu)？
注(zhu)意：如果(guo)是(shi)管材(cai)是(shi)不锈(xiu)钢管，管板(ban)也是(shi)不锈(xiu)钢板(ban)需要告知管头与(yu)管板(ban)胀接还是(shi)焊(han)接
三、 -要求(qiu)
1、 管子外观-查-须符合-五（4）条(tiao)规(gui)定。
2、 管子(zi)的抽样(yang)-查-须符合-五（5）条规定(ding)。
3、 管板-查：
3.1、 管孔位置、数量应符(fu)合(he)图纸要求(qiu)；
3.2、 管孔清洁，-纵(zong)向沟槽、油污锈蚀和(he)毛刺(ci)，应露出光泽。
4、 管子组装-查：
4.1、 管子表面：光洁(jie)、-油垢、氧(yang)层、灰尘、蚀(shi)坑和纵向沟(gou)槽。
4.2、 管子(zi)露出管板长(zhang)度1～3mm；
4.3、 胀接(jie)工艺(yi)要求：-裂纹、-切痕；
4.4、 胀后(hou)-查：管板-变形(xing)。
4.5、 管头(tou)不得偏歪，两端松紧(jin)要(yao)均(jun)匀。
4.6、 -央空(kong)调(diao)制(zhi)冷机-换(huan)完铜管(guan)后，应进行水压(ya)(ya)试(shi)验，水压(ya)(ya)试(shi)压(ya)(ya)压(ya)(ya)力-用装水试(shi)验经(jing)行，维持30分钟不渗-算合(he)格(ge)。-央空(kong)调(diao)制(zhi)冷机灌水-，将内部清扫干净，所有管(guan)道(dao)、接(jie)口安装-，阀(fa)门经(jing)水压(ya)(ya)试(shi)验合(he)格(ge)，用干净的工业水做水压(ya)(ya)试(shi)验，水温不应-5℃。
4.7、 调(diao)试运行时，各(ge)胀口、-封面在(zai)工(gong)作压(ya)力范围内不得有泄(xie)-。
5、 安(an)装-拆除脚(jiao)手(shou)架清理现场方可完工。
