双背压凝汽器工作过程:

凝汽器正-工作时，冷却水由低压侧的两个进水室进入，经过凝汽器低压侧壳体内冷却水管，流入低压侧另外两个水室，经循环水连通管水平转向后进入高压侧的两个水室，再通过凝汽器高压侧壳体内冷却水管流至高压侧两个出水室并排出凝汽器，蒸汽由汽轮机排汽口进入凝汽器，然后均匀地分布到冷却水管全长上，经过管束-央通道及两侧通道使蒸汽能够全面地进入主管束区，与冷却水进行热交换后被凝结；部分蒸汽由-间通道和两侧通道进入热井对凝结水进行回热。LP侧壳体凝结水经LP侧壳体部分蒸汽回热后被引入凝结水回热管系，通过淋水盘与HP侧壳体-凝结水汇合，同时被HP侧壳体-部分蒸汽回热，以减小凝结水过冷度。被回热的凝结水汇集于热井内，由凝结水泵抽出，升压后输入主凝结水系-。HP侧壳体与LP侧壳体剩余的汽气-合物经空冷区再次进行热交换后，少量未凝结的蒸汽和空气-合物经抽气口由抽真空设备抽出。60万的双背压凝汽器，不同制造厂家(jia)内部结(jie)-有(you)细(xi)微差别。

双背压凝汽器的--：

①根据(ju)传(chuan)热(re)学(xue)原理，双背压(ya)凝汽(qi)(qi)器的(de)(de)平均背压(ya)-同等(deng)条件下单背压(ya)凝汽(qi)(qi)器的(de)(de)背压(ya)，因(yin)此汽(qi)(qi)机(ji)(ji)低压(ya)缸的(de)(de)焓(han)降就增(zeng)大了，从而提高了汽(qi)(qi)轮(lun)机(ji)(ji)的(de)(de)经济-。（600MW机(ji)(ji)组(zu)的(de)(de)双背压(ya)-般分(fen)别为(wei)4.4/5.4KPA,平均背压(ya)为(wei)4.9 KPA）。

②双背(bei)压(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器的另(ling)-个--就是低(di)(di)(di)背(bei)压(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器-的低(di)(di)(di)温(wen)凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)可以进(jin)入高背(bei)压(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器-去进(jin)行加(jia)热，既提高了凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)温(wen)度(du)(du)，又减少了高背(bei)压(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器被冷却水(shui)(shui)(shui)带走的冷-损失。低(di)(di)(di)背(bei)压(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器-的低(di)(di)(di)温(wen)凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)通过(guo)管(guan)道利(li)用高度(du)(du)差进(jin)入高背(bei)压(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器管(guan)束下(xia)部的淋水(shui)(shui)(shui)盘，在淋水(shui)(shui)(shui)盘内(nei)，低(di)(di)(di)温(wen)凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)与高温(wen)凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)-合在-起(qi)，再经盘上的小孔流(liu)下(xia)，凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)从淋水(shui)(shui)(shui)盘孔-下(xia)落的过(guo)程-，凝(ning)(ning)(ning)(ning)结(jie)水(shui)(shui)(shui)被高背(bei)压(ya)(ya)低(di)(di)(di)压(ya)(ya)缸的排汽(qi)(qi)(qi)加(jia)热到相应的饱和温(wen)度(du)(du)。

双背压凝汽器的基本-造：{借鉴}

660MW三(san)缸四(si)排(pai)(pai)汽(qi)(qi)(qi)(qi)汽(qi)(qi)(qi)(qi)轮机(ji)设有四(si)台(tai)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)，每(mei)两(liang)(liang)台(tai)-组(zu)，两(liang)(liang)台(tai)低(di)背(bei)压(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)为-组(zu)，两(liang)(liang)台(tai)高背(bei)压(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)为-组(zu)，分(fen)别布(bu)(bu)置在低(di)压(ya)(ya)缸的(de)(de)下方。不同的(de)(de)背(bei)压(ya)(ya)是(shi)(shi)由凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)不同的(de)(de)循环(huan)水(shui)(shui)进(jin)水(shui)(shui)温度来形(xing)成(cheng)的(de)(de)，循环(huan)水(shui)(shui)管道为串(chuan)联布(bu)(bu)置，从(cong)两(liang)(liang)台(tai)低(di)背(bei)压(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)进(jin)入(ru)，出(chu)水(shui)(shui)进(jin)入(ru)两(liang)(liang)台(tai)高背(bei)压(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)排(pai)(pai)出(chu)后进(jin)入(ru)虹吸井。也就(jiu)是(shi)(shi)说每(mei)组(zu)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)水(shui)(shui)侧是(shi)(shi)双进(jin)双出(chu)的(de)(de)。每(mei)组(zu)凝汽(qi)(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)只是(shi)(shi)壳体(ti)是(shi)(shi)整体(ti)的(de)(de)，正-运行(xing)-可半边解列(lie)进(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)。

600MW、1000MW等大型(xing)汽(qi)(qi)(qi)轮发(fa)电机组通(tong)-采用两只低压(ya)缸、四排汽(qi)(qi)(qi)形式的配置型(xing)式，因此需(xu)要有两只凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)。循(xun)环水(shui)--流(liu)经-个凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)，待温度提高后再进入-二个凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)，由于循(xun)环水(shui)温度不同，造成凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)压(ya)力有差异(yi)，形成高、低压(ya)凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)，又称为双背(bei)压(ya)凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)。相对于单背(bei)压(ya)凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)，双背(bei)压(ya)凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)能够(gou)--地降低排汽(qi)(qi)(qi)压(ya)力，提高机组经济-，因此，600MW和1000MW等-的凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)式汽(qi)(qi)(qi)轮机组-采用双背(bei)压(ya)凝(ning)(ning)汽(qi)(qi)(qi)器(qi)(qi)。 
　　1 -规抽真空系-及存(cun)在的问题 
　　1.1 -规抽(chou)(chou)真空(kong)系(xi)- 传-的(de)(de)(de)-规抽(chou)(chou)真空(kong)系(xi)-为：高背压凝汽(qi)器(qi)内不凝结气(qi)体通过抽(chou)(chou)空(kong)气(qi)管(guan)(guan)(guan)道以(yi)及安装在联(lian)(lian)通管(guan)(guan)(guan)上的(de)(de)(de)节流(liu)孔(kong)板(ban)进(jin)入低背压凝汽(qi)器(qi)内，与(yu)低背压凝汽(qi)器(qi)内的(de)(de)(de)抽(chou)(chou)空(kong)气(qi)管(guan)(guan)(guan)道汇合，再引至真空(kong)泵(beng)入口母管(guan)(guan)(guan)（见图1），通过3个(ge)并联(lian)(lian)的(de)(de)(de)真空(kong)泵(beng)抽(chou)(chou)吸(xi)排出。上述系(xi)-即是真空(kong)泵(beng)并联(lian)(lian)母管(guan)(guan)(guan)制，对于凝汽(qi)器(qi)侧就(jiu)是-般所说的(de)(de)(de)串(chuan)联(lian)(lian)布置。 
　　该系-的(de)--是(shi)系-简单，利(li)用高、低(di)压凝(ning)汽器存在的(de)设计压差(cha)，可减少真空泵的(de)出(chu)力。但高、低(di)压凝(ning)汽器之(zhi)间存在干扰。 
　　1.2 存在(zai)的(de)(de)(de)问题 根据双背压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)的(de)(de)(de)设计(ji)功能(neng)，这些(xie)高(gao)、低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)之(zhi)(zhi)间应有(you)1kPa左(zuo)右(you)的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)差异，然而这些(xie)600MW、1000MW机(ji)(ji)(ji)组(zu)(zu)投产运行后，高(gao)、低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)之(zhi)(zhi)间却没(mei)有(you)出现(xian)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)差异，即失去了双背压(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)运行--。如：-华1000MW--临界机(ji)(ji)(ji)组(zu)(zu)在(zai)24.5℃设计(ji)循(xun)环水(shui)温度时，高(gao)、低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)设计(ji)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)分别为6.7kPa和5.7kPa。两台机(ji)(ji)(ji)组(zu)(zu)于2009年9～10月投产，-能(neng)试验各负(fu)荷工况的(de)(de)(de)高(gao)、低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)数值十(shi)分接(jie)近，差异仅0.1kPa左(zuo)右(you)。乌沙山电厂600MW-临界机(ji)(ji)(ji)组(zu)(zu)在(zai)20℃海(hai)水(shui)温度下(xia)的(de)(de)(de)设计(ji)高(gao)、低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)分别为4.4kPa和5.4kPa。四台机(ji)(ji)(ji)组(zu)(zu)在(zai)投产之(zhi)(zhi)后相当长的(de)(de)(de)运行时间内，两只凝(ning)汽器(qi)之(zhi)(zhi)间没(mei)有(you)明-的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)差异，已失去双背压(ya)(ya)(ya)(ya)运行功能(neng)，且(qie)低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)的(de)(de)(de)端差高(gao)达15～18℃，表明低(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)汽器(qi)内部出现(xian)了较为严(yan)-的(de)(de)(de)传(chuan)热-化状况。 
　　1.3 原因分析 由(you)于高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)抽(chou)(chou)空气(qi)(qi)管(guan)汇(hui)接在(zai)(zai)-起(qi)，制造厂在(zai)(zai)设(she)计时，通-会(hui)(hui)在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)抽(chou)(chou)空气(qi)(qi)联络管(guan)上(shang)设(she)置-节流(liu)孔(kong)板(ban)，以控制高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)侧到低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)侧的(de)(de)(de)抽(chou)(chou)气(qi)(qi)量(liang)。节流(liu)孔(kong)板(ban)-般(ban)是按额(e)定工况设(she)计选择孔(kong)径的(de)(de)(de)，在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)发生变(bian)化时，-法调节节流(liu)孔(kong)板(ban)来适(shi)应压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)的(de)(de)(de)变(bian)化。这样高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)两(liang)个(ge)不(bu)同(tong)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)(de)抽(chou)(chou)空气(qi)(qi)管(guan)道，连接在(zai)(zai)同(tong)-抽(chou)(chou)气(qi)(qi)母管(guan)上(shang)，两(liang)者之间压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力又不(bu)能(neng)很-的(de)(de)(de)匹(pi)配。当(dang)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)较大(da)(da)时，-然会(hui)(hui)造成高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)侧过度(du)抽(chou)(chou)气(qi)(qi)，使得饱(bao)和蒸(zheng)汽(qi)(qi)进入低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)，低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)侧抽(chou)(chou)气(qi)(qi)严-不(bu)足，导致有-传(chuan)热(re)面(mian)积减少，传(chuan)热(re)端差(cha)增大(da)(da)，对(dui)(dui)应的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)轮机(ji)排(pai)汽(qi)(qi)温(wen)度(du)升高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)；当(dang)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)差(cha)较小，高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)侧对(dui)(dui)低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)侧的(de)(de)(de)抽(chou)(chou)气(qi)(qi)影响(xiang)减弱，表现出(chu)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)、低(di)(di)(di)(di)压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)对(dui)(dui)应的(de)(de)(de)汽(qi)(qi)轮机(ji)排(pai)汽(qi)(qi)温(wen)度(du)的(de)(de)(de)差(cha)与正-状态的(de)(de)(de)偏差(cha)较小，如同(tong)单背压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)，失去(qu)了(le)双背压(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)凝(ning)(ning)(ning)汽(qi)(qi)器(qi)(qi)(qi)(qi)应有的(de)(de)(de)-益。 
　　由以(yi)上的分析可知(zhi)，凝(ning)汽(qi)(qi)器(qi)表现出的背(bei)压(ya)高(gao)(gao)(gao)和高(gao)(gao)(gao)、低压(ya)侧压(ya)差偏小，其主要原因在于高(gao)(gao)(gao)、低压(ya)凝(ning)汽(qi)(qi)器(qi)采用串(chuan)联抽气系-，其结果是(shi)低压(ya)凝(ning)汽(qi)(qi)器(qi)的抽气不足，造成(cheng)不凝(ning)结气体(ti)积聚，有-传热(re)面(mian)积减少(shao)，传热(re)端(duan)差增大(da)；或者是(shi)高(gao)(gao)(gao)压(ya)凝(ning)汽(qi)(qi)器(qi)过(guo)度抽气，不但没有有-降低汽(qi)(qi)轮(lun)机的排汽(qi)(qi)压(ya)力(li)，反而造成(cheng)工质损失，进(jin)而使(shi)水环真(zhen)空(kong)泵的-封水温(wen)度升高(gao)(gao)(gao)。 
　　2 -化改进(jin)方案(an) 
　　2.1 单(dan)泵(beng)单(dan)抽(chou)系- 从理(li)论(lun)分析和(he)工程-践看，高、低(di)压(ya)凝汽(qi)器(qi)串联(lian)抽(chou)气的(de)系-需(xu)要改进。-高、低(di)压(ya)凝汽(qi)器(qi)串联(lian)抽(chou)气造(zao)成的(de)背(bei)压(ya)偏高和(he)高、低(di)压(ya)凝汽(qi)器(qi)压(ya)差(cha)偏小的(de)问(wen)题，关(guan)键在(zai)于(yu)(yu)-高、低(di)压(ya)凝汽(qi)器(qi)的(de)均衡抽(chou)气。可采用高、低(di)压(ya)凝汽(qi)器(qi)分开抽(chou)气的(de)方案(an)，即单(dan)泵(beng)单(dan)抽(chou)方案(an)，对于(yu)(yu)凝汽(qi)器(qi)抽(chou)气侧(ce)通-也称为并(bing)联(lian)布置。 
　　单泵单抽方案（见图 2）具体为高、低压凝汽器之间取消抽气联络管道，设置三台真空泵，2台真空泵分别对应高、低压凝汽器，- 3 台真空泵作为- 2 台真空泵的公用备用泵。在抽气母管上设置 2 个阀门，即可使三个真空泵-现正-运行时高低压凝汽器分别抽真空，在启动或真空严--差时并列抽真空的功能。这种布置的-果在-些电厂改造后-际运行-得到了验-，并取得了良-的经济-益。 
　　2.2 运(yun)行(xing)(xing)控制逻(luo)辑 ①正-运(yun)行(xing)(xing)时(shi)(shi)，真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)A、C分别对(dui)低压(ya)(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)器(qi)、高压(ya)(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)器(qi)抽真(zhen)(zhen)空(kong)，B泵(beng)(beng)(beng)(beng)为备(bei)用，真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)出口母(mu)管(guan)联络(luo)阀(fa)（气动(dong)隔离(li)阀(fa)）全关。②当(dang)-台(tai)(tai)运(yun)行(xing)(xing)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)故障(zhang)时(shi)(shi)，备(bei)泵(beng)(beng)(beng)(beng)B自(zi)启(qi)(qi)，并同(tong)时(shi)(shi)联锁(suo)开(kai)启(qi)(qi)故障(zhang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)侧的联络(luo)阀(fa)。待(dai)故障(zhang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)消(xiao)缺后(hou)恢复正-运(yun)行(xing)(xing)方(fang)(fang)式。③如采(cai)用节能(neng)运(yun)行(xing)(xing)方(fang)(fang)式（即单泵(beng)(beng)(beng)(beng)运(yun)行(xing)(xing)），可开(kai)启(qi)(qi)“节能(neng)方(fang)(fang)式”开(kai)关，两只联络(luo)阀(fa)自(zi)动(dong)开(kai)启(qi)(qi)。此(ci)时(shi)(shi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)联锁(suo)逻(luo)辑可采(cai)用原逻(luo)辑，三台(tai)(tai)泵(beng)(beng)(beng)(beng)可-现互备(bei)。此(ci)时(shi)(shi)需通过手动(dong)调整高压(ya)(ya)(ya)凝汽(qi)(qi)器(qi)抽空(kong)气母(mu)管(guan)隔离(li)阀(fa)满足(zu)双背压(ya)(ya)(ya)运(yun)行(xing)(xing)要求。④当(dang)两台(tai)(tai)运(yun)行(xing)(xing)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)(beng)(beng)均故障(zhang)时(shi)(shi)，“节能(neng)方(fang)(fang)式”开(kai)关自(zi)动(dong)开(kai)启(qi)(qi)，并联锁(suo)开(kai)启(qi)(qi)两只联络(luo)阀(fa)。 
　　2.3 -益分(fen)析 -施单泵单抽改进方案，能(neng)-消除双背(bei)压凝(ning)汽(qi)器压力(li)不(bu)合(he)理升高现(xian)象，可以恢复高低压凝(ning)汽(qi)器的(de)设计(ji)双背(bei)压功能(neng)。 
　　以(yi)(yi)我公(gong)司两台(tai)1000MW机(ji)组为(wei)例，机(ji)组的凝汽器平(ping)均(jun)背(bei)压(ya)可以(yi)(yi)降低0.5kPa，机(ji)组-率提高幅(fu)(fu)度将-过0.35%，由此使(shi)机(ji)组供电煤耗率下降幅(fu)(fu)度在(zai)1g/kWh以(yi)(yi)上。以(yi)(yi)两台(tai)机(ji)组年发电量110亿度来(lai)估算，全年可以(yi)(yi)节省1.1万吨左(zuo)右标(biao)准煤。以(yi)(yi)标(biao)准煤-格每吨800元计算，则每年可节省燃(ran)料(liao)费用达(da)880万元，经济-益十分(fen)可观。 
　　-合以上分析，我公司2×1000MW煤电-体化-建工程从设计阶-即对凝汽器抽真空系-进行了改进，选用单泵单抽方案，在主机订货（凝汽器随主机配套采购）阶-进行了明确。另外，针对其他电厂出现的水环式真空泵叶轮汽蚀问题，我公司还对真空泵设备进行了改进，加装了大气喷射器。通过以上改进，大型机组的抽真空系--见的-些问题将得到--。