对于大型发电厂来说，由于设备种类繁-，包含主机、辅机、控制系-等-种设备，--不-，除安全-和可靠-是普遍要求外，对于-个现代化企业，其经济-也-须考虑，所以，发电厂的设备管理是-个系-工程，-须采用-种管理模式，结合现阶-电网对电厂-修计划的制定要求，探索适合当-形势的设备管理模式。



　　-、 设备维修管理模式分析
　　1、 事后维修，也可称之为故障维修。事后维修BM（Breakdown Maintenance）是设备维修管理的早期阶-，由-门的维修人员对故障设备进行维修，--是事后才修，不坏不修，所以-然造成设备失修，机组故障停机次数较-。但事后维修对于发电厂的小型设备仍是可以采取，因为小型设备对机组整体的安全-和可靠-不会产生较大的影响，从经济-考虑，小型设备采用事后维修模式是科学合理的，关键是对小型设备的定义和分类-须严格按照是否影响机组整体的安全-和可靠-来划分。
　　2、 预防-维修, 预防-维修PM（Preventive Maintenance）有以-苏联为代表的建立在摩擦学和磨损理论基础上的计划预维修和以美-为代表的以摩擦学、周期-查、诊断基础上的预防维修制两种模式。是-种定期预防--修，可以减少故障停机次数，将潜在的故障消灭在萌芽状态-。该模式也是我-当-发电厂普遍采用的维修模式，由于受计划准确-的影响，这种模式-然造成维修过剩或维修不足，经济-较差。而预防维修的理论基础增加了周期-查、诊断内容，通过-查来确定维修计划减少了部分维修的盲目-，但受-查手-和人的经验制约，计划仍然存在不准确-，同样会造成维修过剩或维修不足，经济-受到影响，只是与计划预维修的程度不同而已。
　　3、 状态维修CBM（Condition Based Maintenance）是在设备劣化后-施维修的模式，而状态的劣化是由被-测的设备状态参数变化反应出来的。这种方式的维修-般没有规定的间隔期，技术人员根据-测数据的变化趋势做出判断，再确定维修计划。所以，状态维修对设备诊断技术的要求比较高。而目-发电厂的设备-测手-虽然发展较-，但还不能涵盖全部设备区域；同时电网为合理安排全年负荷分配，要求各发电厂-须提-上报下-年度的-修计划，使状态维修的灵活-受到-定的制约。
　　4、 通过研究文献对上述维修模式的描述和举例发现，各种维修理论基本上都是建立在对机床、生产-等的研究基础上发展起来的，而发电厂是由主辅机、控制等各个分系-组成，各系-又有种类繁-的设备，任何单-的维修模式都不能满足发电厂设备维修的要求，-须根据设备种类不同，有针对-地采取不同的-修模式，不能简单的套用-种模式。同时，-种模式并存也可以将维修工作任务分摊到全年，而不是集-在-修期，避-维修人员在-修期工作量过大，非-修期工作任务不饱满的情况。
　　二、 设备管理分类
　　对于设备进行科学的、有针对-的分类，从而对不同类型设备确定不同的维修模式，是发电厂复合维修模式的-现基础。-般火力发电厂可以采取如下分类方法：
　　1、对于主机以及-备用设备的辅机采取预防-维修为主，状态维修为辅的方式，避-出现故障维修。主机设备根据厂家提供的-修周期，结合SIS系-的设备-能故障诊断以及智能--系-所采集的数据分析，进行-合评判，确定维修计划，原则采用预防--修。六大风机等-备用主要辅机设备在-施主机预防--修计划的同时进行预防--修，-殊原因造成失修的，采用半侧运行等低谷消缺方式进行状态维修或故障紧急处理。预防-维修-须将计划-修和状态-修相结合，-论按设备厂家的-修周期制定计划，还是结合设备状态制定的计划，-须在制定时做出-查和-修两套方案，-查发现问题则--修方案，否责，--查方案，以维护为主要目标。此类设备定为A类设备。A类设备的维修--是：宁可过修，决不失修。当对A类设备确定进行维修时，如果设备解体后-查没有达到-修状态，可以--查方案，积累状态维修依据；但如果失修，则会造成-大事故，所以，A类设备的维修-须把安全稳定-放在-位，经济-做次要考虑。
　　2、有备用的主要辅机设备，如磨煤机、给水泵等定为B类设备。此类设备出现故障，可以启动备用设备，不会影响机组运行，即使在-备用的情况下出现故障，机组也可以低负荷运行。此类设备原则上不-计划-修，采取状态-修与故障紧急处理相结合的方式，以状态-修为主要方式。但磨煤机属于此类设备-例，因为-论风扇磨、钢球磨还是-速磨，其与燃料接触部分均为长期剧烈磨损部件，-须根据燃料情况（主要是对应煤种的-磨系数）经--时间的运行后确定风扇、钢球、磨辊的-作为磨煤机的基本-修周期，并按A类设备处理，其它部分则按B类设备确定-修方式，避-造成过修。只是在-修风扇、钢球、磨辊等时对其它设备作-要的-查，增加状态-修的依据。
　　3、系-辅助设备，短时间退出运行不会对系-产生大的影响或通过-定的措施达到允许退出运行条件，且不会影响机组负荷的设备定为C类设备。如-机-、热工测-等。C类设备与B类设备-样，采取状态-修与故障紧急处理相结合的方式，以状态-修为主要方式。与B类设备不同的是，此类设备的状态诊断基本依靠--人员的-官-查为依据，而不是采用仪器-测分析。
　　4、-家强制规定定期校验、-修以及生产厂家明确要求定期-修的设备为D类设备，-须按照有关规定和要求进行定期-修和校验。D类设备可以划入预防-维修设备之列，但其维修时间应在全年合理分配。
　　三、设备管理对应的准备工作
　　1、对于A类、D类设备，应根据设备制造厂所提供的-修周期，列出维修设备清单，清单--修包含维修周期、上次维修时间等内容，从而在设备管理的计算机系--自动生成设备维修提示。
　　2、-计设备需要进行预防-维修的原因（-修-要-），根据设备损耗不同阶-（初期故障阶-、偶发故障阶-、磨损故障阶-）以及计划-修周期初步确定不同原因的计划-修工期。
　　3、设备停机-查
项目、-查结果记录表、设备健康状况判定标准、-合评定报告标准文件格式等。
　　4、-查工具及设备、-修工具及设备、材料、备-备件清单。
　　5、-查方案以及根据不同的预防--修原因制定-修方案，包括-验收标准、停工待--等，作为-要的内容写入-修规程。
　　6、编制--作业卡，--作业卡应包含以下内容：设备名称、-查部位、--项目、--内容、--标准、--者、--日期、异-记录等。
　　四、 设备状态状态监测手-及健康状态分析手-
　　1、厂-监控系-（SIS）所提供的各类设备参数，这类参数完全由机组DCS系-提供，-须对DCS系-所能提供的参数有选择的上传，能够代表设备-能状态的参数-须完整，充分利用该系-的-能诊断功能，对设备运行状态进行分析。如金属部件-温、设备振动-过标准值、电气连接部位温度升高、汽轮机监视-压力-标、变压器上层油温-标，对于这类异-数据要及时分析。及时改进消除，使其恢复正-。属于设备系--能改变或长期运行积累引起的，要分析对设备状态的影响因素和影响速度，其目的为-施状态-修提供依据。
　　2、智能--系-作为设备-测手-，是对SIS系-采集参数不足部分的-要补充，与SIS系-共同采集设备数据，并上传至设备管理的计算机系-，由MIS系-对设备代表-参数列表以及运行后汇总分析，MIS-完成设备参数列表及各参数曲-，根据不同设备--做出单-或-参数合-的自动生成的曲-画面。对于A类、B类设备根据磨损理论做出设备健康曲-eh（见图1），设备-际参数曲-rp与eh组合于同-页面，rp与eh的趋势偏差-过-定范围则表明设备已经偏离健康状态，-须-方位关注和分析。对于B类和C类设备还应根据-修-史形成的故障曲-与根据澡盆理论形成的设备故障率曲-（见图2 ）参照分析，当到达磨损故障时-须对设备进行-换。
 
　　3、通过-修维护，掌握设备部件的磨损、-化规律、从-次-修-总结分析设备部件的正-磨损、-化规律，包括磨损、-化的速度和-修-换的周期。对出现的异-磨损、-化要查明原因，采取改进措施消除引起异-磨损、-化的各种因素。
　　4、通过对化学监督，定期对设备部件的腐蚀、结垢状态进行抽样-查、分析、掌握在允许的正-的腐蚀、结垢情况下-修周期。对于非正-的腐蚀、结垢要查明原因，从设备系-上和运行监控等方面采取措施。控制非正-的腐蚀结垢。
　　5、通过对电气设备的定期预防-试验，总结、分析电气设备-缘-化的正-速度和-修周期：对引起-缘非正--化的因素要及时加以消除。
　　6、结合-修停机，通过金属监督工作对设备、部件的-能变化以及是否存在裂纹、隐患等进行监督-验，并总结金属部件-能的正-变化规律及-修周期，对引起金属部件-能变化的因素及时消除。-验-发现危及运行安全的缺陷、隐患要在恢复运行--处理，或在采取可靠安全措施的-提下限期处理。
　　7、通过可靠--计、分析，掌握设备、部件、系-发生故障的周期-规律。
　　8、随着科学技术的进步，对设备部件状态在-监测手-的不断开拓、完善，对于及时掌握设备部件状态发挥了-要作用。因此对状态在-监测仪表使用经验要加以总结，保持在-表计正-投运、信息准确，同时要逐步扩大在-监测仪表的使用范围，从而在设备运行---地掌握设备部件状态的-时信息。
    需要-别提出的是：机组-能试验-般由-业机-完成，其测-采集的各项参数对机组运行及健康状况具有的代表-意义，应当引入控制系-内作为状态分析的依据。
　　通过以上几个方面分析，可以逐步掌握设备部件的正-磨损、-化、腐蚀、结垢以及-能变化的规律和-修、-换的周期。-合设备、部件、系-的状态情况及-修周期规律，可以比较切合-际地确定设备的-修时间和-修项目。随着对设备部件状态规律掌握的日趋全面、准确和在-监测设备状态-时信息的不断完善、增-，将为-行状态-修创造-加有利的条件。
　　五、设备--人员管理
　　维修工程学虽然已经形成了成-的理论体系，各种-测手-、分析手-日益全面、-进，但理论需要由人来-践，-测设备需要人来操作，分析系-也需要人的汇总，所以，设备维修管理仍然是人的工业社会活动。在发电厂的运行、-修、--三者之-，--人员处于核心地位，--人员-须具备较高的理论素养和丰富的经验，能够有-运用各种-测手-和分析系-，-于设备故障发生发现设备劣化倾向，提出故障--处理方案；做出事故预-，与运行人员共同制定事故处理措施，避-事故扩大，才能-大限度的降低设备故障磨损，保-设备安全稳定运行。
设备--是指按照预-制定的技术标准，运用人的-官或简单的仪器工具在设备运行阶-对设备定人、定-、定期进行设备管理的-种方法，或者说，根据设备经-发生故障的部位，预-选定-些-．定人、定期、定标准、定方法对其-查和诊断。通过--可以掌握设备故障的初期信息，掌握设备异-情况和隐患，以便及时采取对策，将故障消除在萌芽状态。
　　六、设备维护
　　1、设备维修管理
   设备维修管理应该是维护为管理的核心内容，良-的维护是设备健康的基本保障，可以大大减少-修时间，提高经济-益。设备维护应包含加油、清扫、紧固、定期-换（失-部件，易损件、消耗-部件）以及设备的定期排水、排污、系-堵塞的清理、疏通和处理影响正-运行的外界因素等内容。
    对于设备维护工作，由于其工作量大而杂，完全依靠人员自主或纪律强调是不能毫-遗-的进行的，手工编制任务表又过于繁复且易疏-，MIS系-可以很-的弥补这-不足，维护工作-大部分是定期工作，只要做完基础列表的输入工作，由系-自动弹出到期的定期工作，--长按弹出清单-查就可以了。
　　2、-修维护规程
　　--，-修维护规程不同于设备-修导则，它应该是涵盖了-修规程、维护规程、故障现象和诊断方法、完善的设备档案等内容的完整的、具有-强操作-的技术文件，而-修导则则是仅仅对发电厂设备-修通用的工艺文件，不具备个-，也就不具备-用-，是不能替代-修维护规程使用的。
　　3、设备-修的经济管理
　　(1)-修经济管理的意义
　　大型火力发电机组-修耗资巨大，在保-设备-能的基础上，节约-修费用对降低电厂的成本有-要的意义。长期以来在-修管理上
-地-视技术方面的问题，而对降低-修费用方面较为忽视，经济管理比较粗放，这种状况应该改变。
　　(2)提高设备-修经济-的措施
　　1) 从事设备管理的-职、-业人员，--要树立“以经济-益为-心”的意识，在考虑设备技术问题时应该有经济观念，力争用较少的资金保质保量地完成设备-修任务。
　　2) 设备-修间隔及设备-修项目和内容是影响大修费用的-要因素，准确地掌握设备状态，适时地安排设备-修是提高设备-修经济-的基础。
　　3) -大-修项目要作可行-研究，要进行-个技术方案的比较，并作技术经济比较，力求项目的-施方案在技术上、经济上均占-势。
　　4) 做--修预算是控制-修费用-成的-要-提。主要项目的设计、工艺、图纸等应详尽、准确，以提高预算的准确-。
　　5) 对-修过程-的每-个单项工程的费用要严格控制。如--修内容的-大变化，不得-破预算，这是控制-修费用的关键。
　　6) 对大修使用的设备和大宗材料的采购-行招投标制度，可在保--的条件下降低采购费用。
　　八、-语
　　发电厂设备管理是-项较为繁复的系-工程，为达到设备安全-、可靠-和经济-的要求，除上述各部分为-做之管理工作外，-须坚持以人为本的指导思-，引入-工艺、-技术加以应用，如采用-光熔覆技术现场抢修修复汽轮机主轴、轴瓦避-设备反厂，缩短故障修复时间；采用-维护设备降低维护工作量，应用艾默生AMS系-及其它在-诊断技术增加-测准确-等，管理模式也应不断完善创-，在能在理论--践-理论的螺旋上升过程-日趋接近设备管理“-故障”的理论目标。