空气冷却器主要用于电厂汽轮机发电机组和电动
空冷器介绍:
我们这里的空气冷却器主要用于电厂汽轮机发电机组和电动机-闭路循环通风冷却的作用,空气冷却器可以对吸热后的介质(水,蒸汽)冷却,以便介质循环使用。空气冷却器的工作情况直接影响电机的输出功率和抗负荷波动能力。因此,空气冷却器的正确选择和使用是保-机组正-运行的-要环节。我们公司生产的空气冷却器适用于冶金,电力,化工,矿山,轻工机械等行业,-别是在缺水或工业用水严-污染环境的地方,由于空气冷却器采用空气替代水冷却液体,降低了工业耗水,消除了污染,因而空气冷却器-得以-应用。
空气冷却器换管采用翅片管成-拍摄照片
空气冷却器换管采用翅片管现场制造成-
空气冷却器换管采用翅片管现场成-
空气冷却器换管采用翅片管现场制造
空气冷却器换管采用翅片管现场换管改造
空气冷却器换管采用翅片管厂家
空气冷却器换管采用翅片管现场照片
空气冷却器换管采用翅片管现场拍摄
空气冷却器换管采用翅片管材质结-:
单金属翅片管和双金属复合翅片管
单金属翅片管由铝管整体轧制而成,-接触热阻,强度高,-热和机械震动,热膨胀-能-,且具有可观的扩展换热面。用这种翅片管制成的换热器,是-种用途很广的换热器。 双金属复合翅片管是铜、铝管(或钢管、铝管;或不锈钢管、铝管)经复合后再轧制出翅片,具有结合紧-、热阻小、传热-能-、强度高、流动损失小、防腐蚀-能强、在长期冷热工况下不易变形,工作-长等--。 整体轧制翅片-刺、-皱折、易于清洗、在采暖空调工程-进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水,在烘燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。
本厂换管采用的铝轧翅片管和双金属复合翅片管。表面均经阳-化处理,-泽美观大方,且能有-地防止表面腐蚀。
-业空气冷却器换管翅片管的单、双金属钢铝复合翅片管,欢迎定制的详细描述:
单、双金属钢铝复合翅片管铝轧制翅片管由铝管整体轧制而成,-接触热阻,强度高,-热震和机械震动,热膨胀-能-,且具有可观的扩展换热面,用这种翅片管制成的换热器,-果-于串片或绕片式换热器。 铜铝复合翅片管是铜、铝管经复合后再轧制出翅片,具有结合紧-,热阻小,传热-能-、强度高、流动损失小、防腐蚀-能强,在长期冷热工况下不易变形、工作-长等--。 整体轧制翅片光滑-刺,-皱折,易于清洗,在采暖空调工程-进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水,在烘燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。
空气冷却器换管翅片管换管安装的铝轧翅片管和铜铝复合翅片管,表面均经阳-化处理,-泽美观大方,日能有-地防止表面腐蚀。
我们还可根据用户需要,采用钢绕翅片管、钢铝复合翅片管。铝轧翅片管规格-能表外径 D(mm)根径 d (mm)翅片高度 h(mm)翅片厚度 s(mm)翅片节距t(mm)管壁厚度 (mm)散热 面积 sw(m2/m)翅化比 a(sw/sn)-量 (kg/m)使用 温度 (℃)
翅片管材质标准分类:
1.饶片式翅片管
绕片式翅片管均采用(钢、铝、铜、不锈钢等)带绕制(钢、铝、铜、不锈钢等)管,经过 机械强力绕制,呈螺旋状,有三种不同的片距:3.2mm“R”,4.2mm“M”,6.5mm“T”。 R片距,片距小而散热面积大,具有 大散热量; M片距,片距较大,散热量及空气阻力均较小; T片距,适合蒸汽压力较高而空气温升较低的情况。
2.挤压式(轧片式)翅片管(基本采用这种形式-)
轧片式翅片管翅片光滑-刺、-褶皱、美观明亮、易于清洗,作为空气加热器及表冷器的元件时易排除表面凝结水,在烘燥加热及其它场合不易结尘、结垢,轧片式翅片管翅片横断而呈梯形,因而翅片强度高,且扩展了散热表面,从而使材料得到大程度的利用。
单金属轧片式翅片管是由铝管整体轧制而成,-接触阻,-热震和机械震动,热膨胀-能-,且具有可观的扩展传热面,用这种翅片管制成的各类换热器、加热器,-果明--于串片式、绕片式及 铸铁制成的散热器。 双金属铝轧式翅片管是将铝管紧套在基管上,然后在铝管上经粗轧、-轧等-道工序, 终轧制出-质 的翅片管,空气冷却器换管采用的翅片管的双金属铝轧片翅片管具有良-的传热-能,使用时翅片管筒与基管不会发生电化学腐蚀,与普通绕片式翅片管相比,接触热阻随着温度的变化在较大范围内保持稳定,因此双金属铝轧式 翅片管的传热-能在-限管壁温度范围内比绕片管稳定。另外与绕片管相比,双金属铝轧片管具有-出的 抗腐蚀-能和很高的强度,它可以承受4.0MPa的水压清洗,翅片仍不致倒伏,双金属铝轧片管的基管可以根据管内流体腐蚀情况,及加工工艺选定,基管可以选用碳钢、紫铜、不锈钢管等。
3.串片式翅片管
串片式翅片管是将(碳钢、紫铜、不锈钢)管串起(铝、铜、不锈钢)片,-般-指TLS型高-换热器(俗称表冷器)。空气冷却器换管采用的翅片管采用-进的机械涨管和桥式条缝双翻遍铝肋片结-型式。机械涨管使铜管与铝肋片接触紧-,桥式条缝能促进流体紊流,破坏边界层,提高传热系数。-进的结-形式、再加上水路行程,管距、片距设计合理,使得该空气冷却器换管采用的翅片管具有传热-能-,空气阻力小,结-紧凑,-量轻等--。空气冷却器换管采用的翅片管它可-应用于空调、冷却、去湿、采暖等工程-,是-风机组和空气处理机组理-的配套产-,它又可与风管连接作为冷却或加热单-使用。
-出-势
KL型空气冷却器-能:连云港灵动--出的KL型空气冷却器双金属轧片式结-,双金属指基管材质铜管,翅片管翅片材质为铝片。采用双金属翅片管具有降温-果-,热阻小抗振-能-等--,能有-控制发电机温度升在105C°以内,是利用电厂循环水做冷却介质的-种高-冷却器设备,-年来在50MW以下机组-普遍采用。轧片式空气冷却器与绕簧式空气冷却器相比,双金属铜,铝复合式轧片式空气冷却器的-出--是:散热面积大(提高50%),冷却能力高(增加20%~30%),空气阻力低(降低20%),并随使用期增长其-能基本保持不变,所以双金属轧片式空气冷却器是绕簧式空气冷却器理-的替代产-。
工作原理
空气冷却器工作原理:
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称“空冷器”。 采用空气冷却器代替水冷却器进行介质的冷凝、冷却,不仅可以节约用水,还可以减少水污染。此外还具有维护费用低、运转安全可靠、使用-长等--。 在炼油厂和石油化工厂的换热设备-,空气冷却器成为不可或缺的-类设备。其应用范围包含了塔-油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等行业,空气冷却器也有着-的应用。我们这里的空气冷却器主要用于电厂汽轮机发电机组和电动机-闭路循环通风冷却的作用,空气冷却器可以对吸热后的介质(水,蒸汽)冷却,以便介质循环使用。
空气冷却器技术--:
空气冷却器是管内外流体通过基管壁,轧片进行热质交换来达到冷却液体的目的。主要由-水室,承管板,冷却管,墙板,管卡,后水室六部分组成,根据冷却介质的不同,冷却管可选用不同的材质。所以空气冷却器换管采用的翅片管在换冷却管时候-定要注意是用铜管,不锈钢管,铝管等。形式选择上也是主要的,可选:饶片式翅片管,挤压式(轧片式)翅片管,串片式翅片管。形式及材质不同-格出入是很大的。
技术参数
订货空气冷却器须知:订货空气冷却器时用户应提供参数:
1.换热总容量。 2.单机外形尺寸。 3.组成台数。 4.空气流量。 5.进水温度。 6.进风温度。 7.出风温度。 8.-高工作压力。
订货空气冷却器换管翅片管须提供参数:
1.原空气冷却器设备图纸。
2.告知空气冷却器换管材形式:饶片式翅片管,挤压式(轧片式)翅片管,串片式翅片管
3.材质:铜管,碳钢管,不锈钢管等。
3.如果没有原空气冷却器的图纸,需要提供翅片管尺寸:管长?直径?壁厚?翅片到基管外壁尺寸?单台设备需要-少根管子?
4.原设备长宽高?
5.空气冷却器换管翅片管-须将旧设备物流发到我们公司进行-换?
空气冷却器换管采用翅片管参数:铜铝复合翅片管规格-能表(注:0.基管为黄铜管、翅片为铝轧片. 1.基管为紫铜管、翅片为铝轧片. 2.基管为紫铜管、翅片为铜轧片. 3.基管为不锈钢管、翅片为铝轧片. 4.基管为碳钢管、翅片为铝轧片.)
空气冷却器换管采用翅片管形式图
序号 |
翅片外径 D(mm) |
孔径 φ(mm) |
翅片节距 t(mm) |
翅片根径 d(mm) |
翅片高度 h(mm) |
翅片厚度s(mm) |
管壁厚度 (mm) |
钢管壁厚 (mm) | 单位长度换热面积SW(m2/2) | 翅化比2(sw/sn) | -高工作温度(℃) | -高工作压力(kg/cm2) |
1 | 20 | 9 | 1.5 | 10 | 5 | 0.20 | 0.5 | 1 | 0.341 | 15.51 | 250 | 30 |
2 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 0.496 | 15.78 | |||
3 | 26 | 14 | 1.5 | 16 | 5 | 0.30 | 0.496 | 13.16 | ||||
4 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.35 | 0.482 | 15.34 | ||||
5 | 30 | 14 | 2.5 | 16 | 7 | 0.40 | 0.462 | 12.25 | ||||
6 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 0.764 | 16.96 | ||||
7 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 0.634 | 12.61 | ||||
8 | 39 | 18 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 0.772 | 15.45 | ||||
9 | 40 | 16 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 0.882 | 20.05 | ||||
10 | 42 | 20 | 2.5 | 22 | 10 | 0.40 | 0.883 | 15.61 | ||||
11 | 44 | 21 | 3.0 | 24 | 10 |
0.40 |
1.5 | 0.796 | 13.34 | |||
12 | 44 | 20 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1 | 1.105 | 17.95 | |||
13 | 45 | 21 | 3.5 | 25 | 10 | 0.40 | 2 | 0.733 | 12.28 | |||
14 | 48 | 23 | 3.0 | 26 | 11 | 0.40 | 1.5 | 1.5 | 0.943 | 15.01 | ||
15 | 50 | 23 | 3.0 | 26 | 12 | 0.30 | 1.5 | 1.004 | 16.62 | |||
16 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.30 | 1 | 1.002 | 15.39 | |||
17 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 0.625 | 8.65 | |||
18 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 1.56 | 21.59 | |||
19 | 55 | 24 | 2.0 | 27 | 14 | 0.30 | 1.5 | 1.901 | 28.81 | |||
20 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.791 | 24.79 | |||
21 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 1.648 | 22.81 | |||
22 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.30 | 1 | 1.92 | 26.6 | |||
23 | 60 | 27 | 2.0 | 30 | 15 | 0.30 | 1.5 | 2.229 | 29.56 |
序号 |
翅片外径 D(mm) |
孔径 φ(mm) |
翅片节距 t(mm) |
翅片根径 d(mm) |
翅片高度 h(mm) |
翅片厚度s(mm) |
管壁厚度 (mm) |
钢管壁厚 (mm) | 单位长度换热面积SW(m2/2) | 翅化比2(sw/sn) | -高工作温度(℃) | -高工作压力(kg/cm2) |
1 | 26 | 12 | 1.5 | 14 | 6 | 0.30 | 1 | 1.5 | 0.496 | 15.78 | 300 | 30 |
2 | 30 | 14 | 2.5 | 15 | 7.5 | 0.40 | 0.5 | 1.5 | 0.473 | 12.78 | ||
3 | 30 | 12 | 2.5 | 14 | 8 | 0.36 | 1 | 1.5 | 0.482 | 15.34 | ||
4 | 36 | 18 | 2.5 | 20 | 8 | 0.40 | 1 | 2 | 0.644 | 12.83 | ||
5 | 36 | 16 | 2.3 | 18 | 9 | 0.35 | 1 | 2 | 0.764 | 16.96 | ||
6 | 39 | 22 | 2.5 | 20 | 9.5 | 0.40 | 1 | 2 | 0.786 | 15.66 | ||
7 | 40 | 20 | 2.5 | 18 | 11 | 0.35 | 1 | 2 | 0.882 | 20.05 | ||
8 | 44 | 24 | 3 | 24 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.791 | 13.25 | ||
9 | 44 | 25 | 2.8 | 22 | 11 | 0.35 | 1.5 | 2 | 1.105 | 17.95 | ||
10 | 45 | 24 | 3.4 | 25 | 10 | 0.40 | 1 | 2 | 0.742 | 12.43 | ||
11 | 48 | 25 | 3.4 | 26 | 11 | 0.40 | 1 | 2 | 0.848 | 14.21 | ||
12 | 50 | 25 | 5.1 | 27 | 11.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 0.625 | 8.65 | ||
13 | 50 | 25 | 3 | 26 | 12 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.057 | 16.02 | ||
14 | 50 | 25 | 2.3 | 27 | 11.5 | 0.35 | 1 | 2.5 | 1.112 | 15.39 | ||
15 | 55 | 25 | 3 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.313 | 19.9 | ||
16 | 55 | 25 | 2.5 | 27 | 14 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.56 | 21.59 | ||
17 | 57 | 25 | 3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.35 | 21.34 | ||
18 | 57 | 25 | 2.5 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.648 | 22.81 | ||
19 | 57 | 25 | 2.3 | 27 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.791 | 24.79 | ||
20 | 60 | 27 | 3 | 29 | 15 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.553 | 21.22 | ||
21 | 60 | 25 | 2.5 | 27 | 16.5 | 0.40 | 1 | 2.5 | 1.92 | 26.6 | ||
22 | 65 | 32 | 3 | 35 | 15 | 0.40 | 1.5 | 2.5 | 1.741 | 19.79 | ||
23 |
空气冷却器换管技术参数:
产(chan)-型号 | 总(zong)容量(liang)KW | 单(dan)机(ji)外形尺寸长x宽(kuan)x高(gao)mm | 组(zu)成台数 | 水路数 | 冷却水量 m³/h | 空气流量m³/h | 水阻压(ya)降x10pa | 气阻压降pa | 进水温度℃ | 出风(feng)温度℃ | 设计压力Mpa | 试验压力Mpa | 单- |
KLZ52-1202 | 36 | 1478x420x436 | 1 | 2 | 23 | 1.5 | 0.408 | 300 | ≤33 | ≤40 | 0.2 | 0.6 | 270 |
KLZ 124-2250 | 140 | 2575x886x420 | 1 | 60 | 6.1 | 0.757 | 225 | 700 | |||||
KLZ90-3724A | 700 | 3971x510x560 | 4 | 200 | 18 | 1.51 | 300 | 850 | |||||
KLZ90-3724B | 800 | 3971x510x560 | 5 | 250 | 24 | 1.49 | 850 | ||||||
KLZ52-2740 | 360 | 2072x436x420 | 4 | 100 | 13 | 0.872 | 403 | ||||||
KLZ52-2020A | 125 | 2252x436x420 | 2 | 46 | 4 | 0.581 | 450 | ||||||
KLZ52-2020B | 180 | 2252x436x420 | 3 | 70 | 8 | 0.599 | 450 | ||||||
KLZ148--1485 | 125 | 1830x399x1075 | 1 | 3 | 40 | 48 | 0.652 | 225 | 710 | ||||
KLZ78-2540 | 200 | 2860x514x410 | 4 | 2 | 45 | 45 | 1.17 | 251 | ≤30 | 0.8 | 820 | ||
KLZ54-4680 | 250 | 5618x530x310 | 6 | 252 | 28 | 0.87 | 103 | 920 | |||||
KLZ94-2730 | 560 | 3046x630x650 | 4 | 230 | 204 | 1.46 | 320 | 0.6 | 930 | ||||
KLZ196-1700 | 160 | 2023x500x1923 | 4 | 4 | 240 | 20 | 1.98 | 113 | ≤33 | 1054 | |||
KLZ105-2925 | 1100 | 3298x590x420 | 8 | 2 | 400 | 45 | 4.90 | 118 | 0.8 | 1350 |
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