集粒器,集渣器生產廠家圖片
集粒器介紹
集粒器也叫集渣器,對于-裝再熱機組蒸汽系-的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時-在蒸汽系-內的雜物及管道內產生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經濟運行的-項-不可少的-要設備。
蒸汽系-的吹洗以往-般分階-進行。為了避-過熱器系-內的臟物吹進再熱器,-吹洗過熱器系-。
在機組啟動--須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。
在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內的工業-圾回收從排污裝置排出,這樣可以避-工業-圾進入相關系-內。
集粒器適用范圍:
集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系-。
電力工業部提出經來自全-的有關-家-次討論后定稿。主要內容包括吹管范圍、標準、參數、方式、方法、-施要-及安全注意事項等。將壓差法在吹管工藝-的應用、排氣管的反力計算、靶板器、集粒器的選用設計等編入了附錄。
再熱機組采用-步法吹洗時,-須在再熱蒸汽冷-管上加裝集粒器。
集粒器應符合下列條件:
1.強度滿足蒸汽參數要求,設計壓力不小于3MPa、溫度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集雜物-能-。濾網孔徑不大于l2mm,且主汽流不能直吹網孔,并有足夠大的收集雜物的空間。
4.集粒器安裝位量應盡可能裝在再熱器入口。
5. 集粒器的設計應具備結-緊湊合理、便于制作及安裝等--。
集粒器設計簡圖
集粒器設計工藝圖
-出-勢
集粒器,集渣器制造依據標準:a)按《鋼制壓力容器標準》制作
b)-驗按GB12349-94標準-和《電力建設施工及驗收技術規范》DCT5047-95-規定-
c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版-
d)焊接工藝按《焊接工藝評定》-
e)按《火電工程調整試運--驗及評定標準》-
f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調試手則》-。
工作原理
技術及加工五、集粒器,集渣器設計制造說明
1、集粒器,集渣器管-之間裝配焊口應按“火力發電廠焊接技術規程”做-要-損-驗。
2、加強導向筋板周向均勻布置,且管-焊接需做保溫處理。
3、-孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔,孔眼錯列排布,孔眼應打磨干凈,不得殘留鐵屑等雜物。
4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴-不-。
5、集粒器,集渣器出廠應提供設備監造-驗所需的全部技術資料(包括材質、材質-驗、焊接、熱處理、加工-、-能-驗等--明文件及按壓力容器-驗的-損射--驗報告及-明)。
集粒器--
收(shou)(shou)集雜(za)物(wu)(wu)-能-,污物(wu)(wu)收(shou)(shou)集器(qi)的口(kou)徑(jing)不(bu)(bu)小(xiao)于DN200,污物(wu)(wu)收(shou)(shou)集器(qi)的出口(kou)處(chu)布置相同壓力等-的法蘭(lan)及(ji)法蘭(lan)堵板,在(zai)投用時確保嚴-不(bu)(bu)-。濾網孔徑(jing)不(bu)(bu)大(da)于12mm,并有足夠大(da)的收(shou)(shou)集雜(za)物(wu)(wu)的空間,使(shi)用安全(quan)。
技術參數
集粒器,集渣器規格型號 | 集粒器(qi),集渣器(qi)設計(ji)壓力MPa | 集(ji)(ji)粒器(qi)(qi),集(ji)(ji)渣器(qi)(qi)設計溫(wen)度℃ | 集(ji)粒器,集(ji)渣器接管(guan)尺寸 |
JLQ-500 |
0-10MPa
|
0-540℃
|
DN100-DN500 |
JLQ-1000 | DN500-DN1000 | ||
JLQ-2000 | DN1000-DN2000 |
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