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连续排污膨胀器工作过程

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作者来源:李清       发布时间: 2018-05-28 15:32
导读(du):连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换

连续排污膨胀器介绍: 

连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容,排污水在连续排污膨胀器内-热膨胀分离为二次蒸汽和废热水,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换,然后排放,二次蒸汽由-门的管道引出,废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走,热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热-加以利用,可以回收部分锅炉连续排污损失的热量,提高锅炉-率。

连续排污扩容器工作过程:

来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水,温度高、焓值大,若-然降低其压力,水的汽化-降低,使原来的饱和状态被破坏,-部份水放出过热热量成为-压力下的饱和水,-部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来-得二次蒸汽的,其有-定参数的锅炉排污水从管道-然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时,连续排污膨胀器依靠离子分离,-力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而-得低含盐量的二次蒸汽,排污水从切向管进入膨胀器,使流体旋转,产生的蒸汽沿膨胀器上升,经过--空间后再通过百叶窗汽水分离装置-后分离,从而完成汽与水的整个分离过程。
 

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连续排污膨胀器结-型式:

连续排污膨胀器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为-圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器等。为了便于-修,或采用法兰联接式壳体,或在壳体上装上人孔。连续排污膨胀器的型式分为立式和挂式两种:立式膨胀器的支座在底部可安放在地面上,挂式膨胀器的支座在腰间,可安放在平台上,此外,外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。

连续排污膨胀器安全附件:

1、连续排污扩容器上装设了安全阀、压力表和液面计作为安全附件,使用时应-各有关规定。

2、安全阀的开启压力应是对应压力Mpa。

3、压力表应校验合格后方可使用。

连续排污膨胀器使用与管理:

本连续排污扩容器的使用与管理,应按《压力容器安全监察规程》的有关条款-。

连续排污膨胀器维修:

1、本连续排污膨胀器的-修应遵守《压力容器安全监察规程》的有关条款;

2、修理调节阀时应关闭-后阀门,使其脱离系-;

3、修理应在-压力情况下进行。

连续排污膨胀器订购须知:

1.锅炉排污扩容器的台数和容积根据锅炉的台数和排污率选择。

2.锅炉台数较-时可增加锅炉连续排污扩容器的台数。

3. 锅炉连续排污水经节流后送入连续排污扩容器内进行扩容蒸发,扩容后的蒸汽回收至热力系-。

4. 为了稳定压力,-般蒸汽引至除氧器

5.-般按2~4台锅炉配-台锅炉排污扩容器考虑,不限于此规定,按锅炉连续排污膨胀器的产-规范结合工程具体情况选择。

 

-出-势

连续排污膨胀器安装要求: 

1、连续排污扩容器安装-须遵守<压力容器安全监察规程>的有关条款。

2、连续排污膨胀器安装-使用单位应会同安装施工单位对随机文件及设备进行清--查和验收,对于因运输而产生的危急正-使用和安全的变形和损坏,-须进行修复后方准安装使用。

3、产-合格-、--明书、安装使用说明书及总图等技术资料不齐全时,不准安装使用。

4、将连续排污膨胀器在支座基础上安装就位,且找正位置。

5、将人孔、-查孔打开,及将容器法兰拆开(以容器法兰相连的设备),清理并-查筒身内部,保-液面计接口畅通-阻,并安装内部装置,然后合盖。

6、对以容器法兰相连的设备,应保-容器法兰各连接螺栓均匀受力。

7、按图纸连接连续排污膨胀器管系,管系不得承受外加载荷。

8、按图纸要求安装调节阀传动装置,保-调节、传动正-。

9、连续排污扩容器安装完后,封闭各管孔,按图纸要求进行水压试验,水压试验应符合《压力容器安全监察规程》。

10、连续排污膨胀器安装完毕后,施工单位应将技术资料、安装--明书和安装测量数据移交给使用单位,使用单位应邀请当地劳动部门对设备本身及安装-进行验收,确认合格后方可投入使用。

工作原理

锅炉连续排污扩容器的作用:

为了改善蒸汽-质,需要连续不断地从炉水表面附近将含盐浓度-大的炉水排出,使炉水的含盐量不-过规定的数值。从汽包盐-引出的锅炉连续排污水,经减压后送入排污扩容器内进行地扩容蒸发(由于体积增大,压力降低,使部分排污水汽化)扩容后产生的部分蒸汽,因其含氧量很小,允许回收到热力系--去。

连续排污膨胀器操作描述:

锅炉连续排污扩容器在运行-按照图纸安装完毕-查-误。连续排污扩容器运行时,-开启连排扩容器蒸汽出口,然后缓慢打开排污水-阀,此时连续排污膨胀器缓慢进入运形状态,直到连排-的流量达到锅炉正-排污流量,此时排污器内的水位渐渐增高,在达到正-水位时,电动调节排污阀在平衡容器的调节下逐渐打开。在-流量和连排水位稳定后,连续排污扩容器进入正-运行状态。

连续排污膨胀器事故预警及安全装置:

连续排污扩容器安全保-附件有安全阀和由平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系-。连续排污膨胀器内的压力在达到安全阀的开启压力时,安全阀开启泄压保护连排。平衡容器及电动调节阀组成的水位连锁控制系-能够随锅炉给水负荷变化自动调节,保持相对稳定的排污率。连排水位分正-水位,高水位,低水位。在连排水位达到高水位时触发报警信号,电动调节阀开度自动增大,如不能控制水位酌情关小排污-阀待水位到达正-水位,水位在达到低水位时,电动调节阀开度减小,如不能控制水位可关闭调节阀直到水位正-。

连续排污膨胀器工作原理:

来自锅(guo)(guo)炉(lu)的(de)(de)连(lian)续排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)为锅(guo)(guo)炉(lu)工作(zuo)(zuo)压(ya)力下(xia)的(de)(de)饱(bao)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui),温度(du)高、焓(han)值大,若-然降低(di)其(qi)压(ya)力,水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)汽(qi)(qi)化-降低(di),使原来的(de)(de)饱(bao)和(he)(he)状态被(bei)破坏,-部(bu)份水(shui)(shui)(shui)放(fang)出(chu)过热(re)热(re)量成(cheng)(cheng)为-压(ya)力下(xia)的(de)(de)饱(bao)和(he)(he)水(shui)(shui)(shui),-部(bu)分(fen)(fen)(fen)水(shui)(shui)(shui)吸收(shou)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)潜热(re)而成(cheng)(cheng)为蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)。这种蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)称(cheng)为闪蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)。 连(lian)续排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)膨(peng)(peng)胀(zhang)(zhang)器(qi)(qi)(qi)就是利用闪蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)的(de)(de)原理来-得(de)二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de),其(qi)有-定(ding)参数的(de)(de)锅(guo)(guo)炉(lu)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)从管道(dao)-然被(bei)输入(ru)体(ti)积(ji)比(bi)管道(dao)大若干(gan)倍的(de)(de)膨(peng)(peng)胀(zhang)(zhang)器(qi)(qi)(qi)后,压(ya)力降低(di),体(ti)积(ji)增大,从而闪蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)发(fa)出(chu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)。同时,连(lian)续排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)膨(peng)(peng)胀(zhang)(zhang)器(qi)(qi)(qi)依靠离(li)(li)子分(fen)(fen)(fen)离(li)(li),-力分(fen)(fen)(fen)离(li)(li)和(he)(he)分(fen)(fen)(fen)子摩(mo)擦(ca)力分(fen)(fen)(fen)离(li)(li)来将气、水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)开,从而-得(de)低(di)含盐(yan)量的(de)(de)二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi),排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)从切向管进入(ru)膨(peng)(peng)胀(zhang)(zhang)器(qi)(qi)(qi),使流体(ti)旋转,产生的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)沿膨(peng)(peng)胀(zhang)(zhang)器(qi)(qi)(qi)上升,经过--空间后再(zai)通(tong)过百叶窗汽(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)离(li)(li)装置-后分(fen)(fen)(fen)离(li)(li),从而完成(cheng)(cheng)汽(qi)(qi)与水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)整个分(fen)(fen)(fen)离(li)(li)过程。 锅(guo)(guo)炉(lu)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)连(lian)续均匀地连(lian)入(ru)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)扩容器(qi)(qi)(qi)(英语:blowdown flash tank),排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)在外壳-部(bu)的(de)(de)圆筒隔板-作(zuo)(zuo)切向运动,并且立即汽(qi)(qi)化成(cheng)(cheng)二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi),它经过上部(bu)百页窗式的(de)(de)汽(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)离(li)(li)器(qi)(qi)(qi)进行汽(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)分(fen)(fen)(fen)离(li)(li)后,再(zai)经连(lian)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)-部(bu)的(de)(de)出(chu)口引进除(chu)氧器(qi)(qi)(qi),而留下(xia)的(de)(de)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)水(shui)(shui)(shui)则通(tong)过水(shui)(shui)(shui)位调节阀排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)放(fang)。

技术参数

连续排污膨胀器产-系列、主要技术参数表 :

型号 工作压力MPa 设计压力MPa 设计温度℃ 工作温度℃ 容积m³ 备注
LP-0.8 0.69   270 170 0.8  
LP-1.5 0.17   270 170 1.5  
LP-1.5Z 0.196 0.245 270 170 1.5 自调式
LP-1.5l 1.785 0.864 350 350 1.5 --
LP-1.5ll 0.294 0.323 300 250 1.5 二-
LP-3B 0.70 0.98 200 170 3.0 高压
LP-3.5 0.69     170 3.5  
LP-3.5l 0.60 0.69 350 350 3.5 高温
LP-3.5B 0.88 0.98 200 170 3.5 高压
LP-4 0.2   300 260 4.0  
LP-5.5 0.69     170 5.5  
LP-5.5B 0.785 0.9 200 170 5.5 高压
注意:以上锅炉连续排污扩容器,连续排污膨胀器技术规格参数仅供参考以-际设计为主。

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